廣 東 恒 怡 源 環 境 治 理 有 限 公 司
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20年專注各種高濃度高難度污水處理、廢氣治理、土壤修復!第三方運營  

福建漳平華明生態養殖有限公司
福建漳平華明生態養殖有限公司
福建漳平華明生態養殖有限公司
漳平市華明生態養殖有限公司屬于一家私營性質的養豬企業,公司在黃華珠總經理的帶領下本著節能減排,利國利民的生態養殖為目標。同時積極相應國家有關政策法規的要求,計劃建設每天30噸養豬廢水的綜合利用及節能減排達標排放污染物治理工程項目。按照最大化設計原則每天處理能力為60噸,則每小時處理量為2.5噸/小時。

廣東恒怡源環境治理有限公司是一家集工程咨詢、科研開發、工程設計、土建施工、設備制造、安裝調試于一體的省級環保骨干企業。

公司技術力量雄厚、專業齊全、裝備先進、業務范圍廣泛、社會信譽良好,不僅擁有一支精通先進工藝技術的專業設計隊伍,而且還培養和建立了一支技藝精湛的設備制造、工程實施隊伍。且與眾多知名企業、院校廣泛建立了長期的技術合作和業務配套關系,為環境污染防治工程技術和環保產品生產技術的日臻完善提供了可靠的支撐。在環境工程方面,近年來分別完成了各類機械、化工、紡織、食品、電力、輕工、制藥、醫院、市政、農業等環境工程咨詢、設計;以及煙氣脫硫除塵一體化技術、工業鍋爐布袋除塵、水膜除塵、靜電除塵、有機廢氣凈化、工業廢水、生活污水、醫院污水、農業污水等綜合治理技術、生活垃圾及固廢綜合處理等治理項目幾十項,業務遍布十多個省市。許多工程項目獲優秀設計獎和科技進步獎,被評為優良工程。

1.5我公司處理養殖污水的理念提出

我國絕大部分養殖廢水由于行業盈利不高、規模小且分散、污水處理成本高、環保意識淡薄等這些都形成了目前多數應付的局面,有的建立簡單的氧化塘、有的建立簡單的厭氧池等等,這些污水都不能滿足國家排放標準。

因此在我國開發具有高效、簡易、低耗、低運營成本的養殖污水處理技術,具有很深遠的意義。

預處理+高效厭氧+好氧微生物深化處理+人工濕地是最經濟實惠的工藝。它是一個完整的生態系統,它形成了內部的良好循環并具有較好的經濟效益和生態效益,是正在不斷得到研究應用和發展的污水處理實用新技術。具有投資低,出水水質好、抗沖擊力強、增加綠地面積、改善和美化生態環境、操作簡單、維護和運行費用低廉等優點。這項技術適合我國國情,尤其適合廣大農村,中小城市的污水處理,具有極其廣闊地應用前景。

依據國內外相關案列結合我公司多年來處理不同水質、不同行業領域的經驗,針對高濃度的養殖業廢水提出:預處理+高效厭氧(三沼利用)+高效好氧+人工的濕地+水產養殖。重點在于修復生態讓其自然處理污染物,以期達到標準造福子孫后代。

當然我們更期望本著對每個客戶業主負責的態度。在處理效果達標的基礎上優化、精簡、合理搭配組合工藝,以期望降低建設成本和運營維護成本。

二、設計依據、原則和范圍

2.1、 設計依據

GB8978-96) 《污水綜合排放標準》

GB18596-2001《畜禽養殖業污染物排放標準》

GB50015《建筑給水排水設計規范》

GB3838-2002《地面水環境質量標準》  

GB12348《工業企業廠界噪聲標準》

GB12801《生產過程安全衛生要求總則》

GB14554《惡臭污染物排放標準》

GB18918《城鎮污水處理廠污染物排放標準》

GB50003《砌體結構設計規范》

GB50011《建筑抗震設計規范》

GB50013《室外給水設計規范》

GB50014《室外排水設計規范》

GB50015《建筑給水排水設計規范》

GB50016《建筑設計防火規范》

GB50019《采暖通風與空氣調節設計規范》

GB50040《動力機器基礎設計規范》

GB50052《供配電系統設計規范》

GB50053《10kV 及以下變電所設計規范》

GB50054《低壓配電設計規范》

GB50069《給水排水工程構筑物結構設計規范》

GB50070《混凝土結構設計規范》

GB50140《建筑滅火器配置設計規范》

GB50204《混凝土結構工程施工質量驗收規范》

GB50231《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》

GB50268《給水排水管道工程施工及驗收規范》

GB50335《污水再生利用工程設計規范》

GBJ87《工業企業廠界噪聲控制設計規范》

GBJ141《給水排水構筑物施工及驗收規范》

GB/T13663《給水用聚乙烯(PE)管材》

CJJ17《城市生活垃圾衛生填埋技術規范》

CJJ60《城市污水處理廠運行、維護及其安全技術規程》

業主提供的相關資料。

2.2、設計原則

用最節能、最低的運行成本、最簡單的工藝、最簡單的維護管理、不使用化學藥劑,不產生二次污染、以自然的生態還原修復法處理被污染的水源!

嚴格執行國家和地方相關環保法律、法規的要求,對該項目污水進行合理、有效的處理,保護周圍環境和受納水體;另一方面,在保證環境效益和社會效益的同時盡量節省投資、降低運行成本,這是促進環境保護工作走向良性循環的必經之路,因此,該套工藝方案的編制原則是:

1) 符合國家、地方的法律、法規及標準;

2) 不產生二次污染,杜絕影響環境的情況;

3) 根據工程特點,采用先進實用的污水處理工藝,選擇合理的工藝方法;

4) 設備及器材采用名牌廠家產品,保證質量可靠,操作管理方便,自動化程度高,便于維護。

2.3、設計范圍

本技術方案為30m3/d養豬污水處理工程,內容包括工藝設計、配套設備選型、土建工程、機電安裝工程、調試、給排水及一些必要的輔助工程設施。

污水處理廠范圍內工藝、土建、機電安裝設計、管網等。

處理后的污水排放管網應由甲方完成。

我公司負責廠內全部管網,進水口從甲方分散的養殖戶初步厭氧后的出水口接至污水處理廠的格柵池,過濾之后經集水池通過提升泵泵入兼厭氧塘底部??偝鏊诮映?~2m與外部管網對接。

進線電纜應由甲方完成,接至污水處理廠操作管理房內配電柜。

此設計僅為初步設計,待業主認可該初步設計和高程要求后,我公司將再提供該設計方案的細步設計,依據經驗有的水質水量提供的不準確相差很大,甚至達到了一倍的誤差。

比如位于廣東惠州市惠東縣梁化鎮的厚德養豬廠世界銀行貸款項目,設計初期業主提供的水量只有每天80噸,水質COD小于1000,但在實際調制中發現水量達到150噸每天,水質COD達到2000mg/L.因此調試中花費大量人力財力整改。

再比如位于廣東韶關市杉木灣的市畜牧研究所國家減排項目,設計初期業主提供的水量為每天70噸,實際項目建成調試過程中發現水量達到了150噸每天,大大影響了出水水質。

以上兩個項目以至于設計參數依據不準。因此在實際細部設計和調試中將做相應的調整,以滿足排放要求。

細步設計包括各土建池體建筑、結構圖紙、各土建池體的預留孔洞、管線預埋及鋪設圖紙、各設備基礎及安裝圖紙、電氣控制圖紙等。

三、設計參數的確定

3.1、設計處理水量

根據業主提供資料,該項目養殖廢水水量為30m3/d,

本方案設計日處理水量最大確定為:30m3/d)。處理系統按每天24h連續運行設計,則每小時1.25 m3/H。

3.2、設計處理污水水質

根據業主提供的數據并參考同類型企業,確定水質如下:

預計進水水質

單位:mg/L

項 目

pH

CODcr

BOD5

SS

TP

氨氮

糞大腸菌群數

原水水質

6~9

12000

6000

10000

20

800

100000

處理后的出水要求

單位:mg/L

項 目

pH

CODcr

BOD5

SS

TP

氨氮

糞大腸菌群數

原水水質

6~9

400

150

200

8.0

80

1000

四、工藝分析及選擇

在當今世界,污水處理技術的不斷發展和工程應用已經成為維系社會經濟可持續發展的必要組成部分?;谖锢恚ㄟ^濾、沉淀)、化學(藥劑中和、電化)和生物學原理的各種污水處理新工藝不斷出現,其中生物處理的應用仍最經濟、最廣泛。

生物處理一般分為:厭氧處理法、兼氧處理法、好氧處理法及組合工藝處理法。

養殖業廢水存在三高問題,有機物濃度高、懸浮物高、氮磷高,簡單的厭氧或者好氧均不能達標排放。目前國內對于畜禽養殖業廢水的處理方法主要是厭氧法和好氧法幾個方法的組合工藝。

我公司提出養殖業廢水綜合高效的無害化處理思路:物化處理---高效厭氧---高效好氧--生態處理相結合,把廢水處理成中水回用;因此幾乎沒有污染物排放。

4.1、 厭氧生物處理

厭氧生物處理適用于高濃度有機廢水(CODcr>2000mg/L,BOD5>1000mg/L)。它是在無氧條件下,靠厭氧細菌的作用分解有機物。在這一過程中,參與生物降解的有機基質有50%~90%轉化為沼氣(甲烷),而發酵后的剩余物又可作為優質肥料和飼料。厭氧生物處理包括多種方法,有化糞池、厭氧生物濾池、厭氧接觸法、上流式厭氧污泥床反應器(UASB)、兩段厭氧處理法、厭氧膨脹床、厭氧流化床、厭氧生物轉盤和擋流板厭氧法等。

下表為幾種厭氧處理方法的特點及優缺點見表4-1:

表4-1各類厭氧處理法的特點及優缺點

反應法

特  點

優  點

缺   點

傳統消化法

在一個消化池內進行酸化,甲烷化和固液分離

設備簡單

反應時間長,池容積大。污泥易隨水流帶走。

厭氧生物濾池

微生物固著生長在濾料表面。適用于懸浮物量低的廢水。

設備簡單。能承受較高負荷。

底部易發生堵塞。填料費用較貴。

厭氧接觸法

用沉淀池分離污泥并進行回流。消化池中進行適當攪拌,池內完全混合,能適應高有機物濃度和高   懸浮物的廢水。

能承受較高負荷。有一定的抗沖擊負荷能力,運行較穩定。

負荷高時污泥會流失。設備較多,操作上要求較高。

上流式厭氧污泥床反應器

消化和固液分離在一個池內。微生物量特高。

負荷率高,容積小,能耗低,不需攪拌。

如設計不善,污泥會大量流失。池的構造復雜。

兩段厭氧處理法

酸化和甲烷化在兩個反應器進行。

能承受較高負荷,耐沖擊。運行穩定。

設備較多,運行操作較復雜。

一般來說厭氧的設計控制原則是:

A保持較長的滯留期;B:有較好的溫度(10-55度);C:封閉保溫和杜絕復氧;D:避免引起短流。

4.1.1、升流式厭氧污泥床(UASB)生物技術

升流式厭氧污泥床(UASB)是在升流式厭氧濾池的基礎上改良而來的, 它取消了濾池內的全部填料,并在池子的上部設置了氣、 液、 固三相分離器, 這就構成了一種結構簡單、 處理效能高的新型反應器—升流式厭氧污泥床反應器

污水從反應器底部向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的的污泥床, 在厭氧狀態下產生沼氣, 沼氣的產生引起內部循環對于顆粒污泥的形成和維持是有利的,因此, 有利于有機物的降解。

升流式厭氧污泥床具有污泥濃度高, 平均污泥濃度為(20 ~40)gVSS/L, 水力停留時間長, 容積負荷一般為(6 ~11)kgCOD/(m 3 ·d)左右。無混合攪拌設備, 靠水流和發酵過程中產生的沼氣的上升運動, 使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態, 對下部的污泥層也有一定程度的攪動。

UASB 內設三相分離器, 通常不設沉淀池,被沉淀區分離出來的污泥重新回到污泥床反應區內, 而且污泥床不填載體, 節省造價并可避免填料堵塞的問題, 正因如此, UASB反應器已成為第二代厭氧反應器中發展最為迅速、 應用最為廣泛的裝置。 厭氧生物處理法不僅適用于高濃度有機廢水, 進水 BOD 最高濃度可數以萬計, 也適用于低濃度有機廢水, 如城市污水等. 有人實驗證明采用 UASB/SBR/氧化塘工藝處理養豬廢水, 經 UASB 處理后 COD 去除率為 82%, BOD 去除率為 79%, NH 3 - N 去除率為31%。

UASB 反應器對有機物有較理想的去除率, 但對氨氮和磷的去除效果不理想.此外進水中懸浮物不宜過高, 一般控制在 100mg/L 以下, 防止懸浮物對處理效果的影響.

4.1.2、厭氧折流板反應器(ABR)生物技術

ABR 工藝作為第三代新型厭氧反應器, 是一種高效反應器,相對于 UASB, AF 厭氧處理工藝具有結構簡單、 投資少、抗沖擊負荷強等諸多優點。

ABR 反應器如圖 所示.

由于在反應器中安裝了一系列垂直的折流板, 將反應器分隔成幾個串聯的反應室, 每個反應室都可以看成是相對獨立的上流式厭氧污泥床(UASB), 每個反應室中的水流都可以看成是完全混合的, 處理過程中反應器內產生的氣體使反應器內的微生物固體在折流板形成的各個隔室內做上下運動,而整個反應器內的水流則以較慢的速度做水平流動。 因此, ABR 反應器的水力流態在整體上又可以看成是推流式。

ABR 反應器中, 相互串聯的隔室有利于微生物種群在沿反應器長度上的不同隔室中順次實現產酸相和產甲烷相分離,從而在單個反應器中實現兩相或多相分離. 這樣可以使不同類型的微生物在最適宜的條件下生長, 實現較高的有機物降解能力。

采用 ABR 工藝處理高濃度畜禽養殖廢水, 當進水 COD 濃度達到(9000 ~10000)mg/L 時, COD 的容積負荷最高為 6kgCOD(m 3 ·d), 水力停留時間 48 h 左右,去除率在 75% ~85%, 出水 COD 濃度在(1500 ~2000)mg/L,產氣率在 0.4 m 3 /(kgCOD). 但是,ABR 工藝對 NH3-N幾乎沒有去除效果。

綜合上所述并結合本設計污水的特點,考慮采用較為成熟的升流式厭氧污泥床(UASB)或者厭氧折流板反應器(ABR)生物技術作為厭氧段的反應器,同時對反應器中的污水進行認為的加熱,促使厭氧階段高效--反應時間縮短和反應更徹底。

4.2、 好氧生物處理

在污水好氧生物處理工藝的發展和應用中,活性污泥法和生物膜法一直占據主導地位。隨著新型濾料的開發和配套技術的不斷完善,與活性污泥法平行發展起來的生物膜工藝技術得以快速發展,即獨立又幾乎已經結合到污水處理的各種其它工藝中,這是由于生物膜法具有諸多優點:

處理效率高、耐沖擊負荷性能好、體積小、占地面積少、運營管理穩定、低成本、低能耗、投資省、運營成本低、不存在活性污泥法的污泥膨脹問題、可以維持較高的污泥齡、生物相相對豐富穩定、具有較高的微生物量、水力停留時間較短、對毒性物質和沖擊負荷具有較強的抵抗性、具有一定的消化和反消化功能、可以實現封閉式運轉、解決臭味問題等。

生物膜及活性污泥出現的微生物比較

微生物種類

活性污泥法

生物膜法

微生物種類

活性污泥法

生物膜法

細菌

大量

大量

其他纖毛蟲

一般

多量

真菌

少量

多量

輪蟲

少量

多量

藻類

極少

一般

線蟲

少量

一般

鞭毛蟲

一般

多量

寡毛類

極少

一般

肉足蟲

一般

多量

其他后生動物

極少

少量

纖毛蟲緣毛類

大量

大量

昆蟲類

極少

一般

纖毛蟲吸管蟲類

少量

少量




4.2.1、活性污泥的厭氧、缺氧、好氧( A2/O)處理法

   一段AAO                                       三段AAO法

A2/O工藝亦稱A-A-O工藝。按實質意義來說,本工藝應為厭氧-缺氧-好氧法,生物脫氮除磷工藝的簡稱。A2/O工藝是流程最簡單,應用最廣泛的脫氮除磷工藝。

該工藝各反應器單元功能及工藝特征如下

1)厭氧反應器:原污水及從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進入該反應器,其主要功能是釋放磷,同時對部分有機物進行氨化;

2)缺氧反應器:污水經厭氧反應器進入該反應器,其首要功能是脫氮,硝態氮是通過內循環由好氧反應器送來的,循環的混合液量較大,一般為2Q(Q——原污水量);

3)好氧反應器——曝氣池:混合液由缺氧反應器進入該反應器,其功能是多重的,去除BOD、硝化和吸收磷都是在該反應器內進行的,這三項反應都是重要的,混合液中含有NO3-N,污泥中含有過剩的磷,而污水中的BOD(或COD)則得到去除,流量為2Q的混合液從這里回流到缺氧反應器;

4)沉淀池:其功能是泥水分離,污泥的一部分回流厭氧反應器,上清液作為處理水排放。

該工藝處理效率一般能達到:BOD5和SS為90%~95%,總氮為70%以上,磷為90%左右,一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法,運行管理要求高,所以對目前我國國情來說,當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養化,從而影響給水水源時,才采用該工藝

但該工藝處理水只能達到國標B,對于氮磷的再次去除沒有突破性進展。同時需要在厭氧和缺氧段進行攪拌,和回流沉淀池的污泥,管理復雜、污泥產生量大造成二次污染。

4.2.2、微生物接觸氧化法

圖2  生物膜的構造           圖3  生物接觸氧化示意圖

A:定義

微生物細胞幾乎能在水環境中任何適宜的載體表面牢固的附著,并在其上生長和繁殖,由細胞內向細胞外延伸的胞外多聚物使微生物細胞形成纖維狀的纏結結構,便被稱之生物膜。

B:好氧生物膜法的原理(生物接觸氧化法)

   污水長期與填料接觸,就會在其表面形成生物膜,并逐漸成熟。固定生物膜法中,微生物附著在載體表面生長而形成膜狀,當污水流經載體表面和生物膜接觸的過程中,污水中的有機污染物被微生物吸附、穩定、最終轉化為H2O、CO2、NH3和微生物細胞物質,污水得到凈化。

C:優越性

如今國內大部分使用活性污泥法,凈水后均產生大量的污泥,這些污泥含有高比列的有機物,極難處置,形成二次污染的污染源。污泥的產生是傳統污水處理技術難以突破的瓶頸。由于人工曝氣量大,微生物膜在完成使命死亡后自身發生氧化,因此本技術的最大特點是凈化污水時幾乎不產生有機污泥,這正是傳統凈化技術的致命軟肋。

D.好氧、厭氧、兼氧生物膜一體化技術

為了保持生物膜好氧菌的活性,向生物膜提供氧氣創造好氧條件,本技術采用曝氣強制通風供氧。好氧層的厚度和污水的流量和濃度相關聯

微生物的生長繁殖使生物膜厚度增大,營養物和氧的傳遞阻力加大,使生物膜深處的營養物和氧供應不足,促使微生物內源代謝產生厭氧層。中間部分形成兼氧層。

好氧、厭氧、兼氧一體化,在親水的表層形成的好氧層吸收、氧化、分解水中的有機物。好氧、厭氧和兼氧同時形成了硝化和反硝化。因此具有脫氮的功能。

E:不足之處

對于高濃度、高氨氮的廢水由于異養菌的優先繁殖處理TOC,在氨氮過高的情況下對微生物有抑制作用,而且常常高濃度的廢水經過厭氧后C/N比例失調。

因此對于高濃度的污水TOC能夠很好的去除,但對于高氨氮雖然能去除30%但依然不能達標排放,養豬業廢水除TOC高外氨氮也非常高,基本大于500mg/L,厭氧處理過程中, 由于有機污染物的降解與氨氮的降解不同步, 厭氧出水的可生化性(BOD 5 /COD)以及 BOD5/TN 值下降,幾乎不能去除。好氧在氨氮過高的情況下對微生物有抑制作用,且異養菌優先繁殖并優先處理BOD5。致使好氧處理過程對 COD 和氨氮的去除效果差,出水濃度較高。那么如何解決脫氮的問題,使C/N比例控制在可生化的條件?

4.3、 微生物脫氮除TOC

我們知道氨氮的生物去除需要兩個階段:

1):硝化過程:

亞硝化菌和硝化菌在有氧的條件下將氨態氮轉化為亞硝態氮和硝態氮的過程。

2):反消化過程

污水中的硝態氮和亞硝態氮在無氧或低氧條件下,被反硝化菌(異樣菌、自養菌)還原轉化為氮氣釋放。

4.3.1傳統的生物脫氮

目前最常用的污水脫氮技術為傳統生物脫氮,即通過硝化-反硝化過程使氨氮轉化為氮氣。硝化和反硝化是兩個相互對立的過程,硝化反應借助硝化細菌的作用,要在有氧環境下進行;反硝化反應則需借助于反硝化菌的作用,只有在無氧條件下,該反應才能順利進行;而且該工藝還需要大量的有機碳源作為電子供體,如果C/N<2.5,沒有外加有機碳源,反硝化就無法有效的進行,而如果C/N<4,反硝化容器體積要提高1.5~1.7;因此在處理養殖廢水這類超低C/N比高濃度含氮廢水時必須尋找高效的脫氮技術。

20世紀90年代末,生物脫氮技術的新發展突破了傳統理論的認識。1994年有人發現某些細菌在硝化反硝化反應中能利用硝酸鹽作電子受體將氨氮氧化成氮氣和氣態氮化物;1995年,科技人員用流化床反應器研究生物反硝化時,發現了氨氮的厭氧生物氧化現象。

建立在短程硝化反硝化基礎上的亞硝酸型硝化和厭氧氨氧化工藝(ANAMMOX,Anaerobic Ammonium Oxidation)的聯合,彌補了傳統工藝的缺陷,被認為是一個突破性的創新。該工藝對養殖廢水這類低C/N比高濃度含氮廢水具有高效脫氮作用,最為突出的優點是不需要外加有機碳源,并且相對于傳統硝化-反硝化工藝節省了25%需氧量,從而降低了投資和運行費用,具有重要的理論和實踐意義。

4.3.2  短程硝化反硝化

傳統生物脫氮理論認為氨氮是借助兩類不同的細菌(硝化菌和反硝化菌)將水中的氨轉化為氮氣而去除,即NH4+需要經歷典型的硝化和反硝化過程。硝化反應中,首先亞硝酸細菌將氨氮轉化為亞硝酸鹽(NO2-),之后硝酸細菌將亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽(NO3-)。

硝化反應過程需在好氧條件下進行,并以氧作為電子受體。反硝化過程為將硝酸鹽或亞硝酸鹽轉化為N2的過程。反硝化細菌利用各種有機基質作為電子供體,以硝酸鹽或亞硝酸鹽作為電子受體,進行缺氧呼吸。

所謂短程硝化反硝化就是將硝化過程控制在NO2-階段,阻止NO2-進一步氧化為NO3-,直接以NO2-作為電子最終受氫體進行反硝化。硝化和反消化的關鍵是如何將硝化反應控制在亞硝化階段。

4.3.3厭氧氨氧化

厭氧氨氧化菌很容易因水中的有機物和溶解氧而受到抑制,固其對進水的要求很高,因此,對于低 C/ N 豬場廢水,將短程硝化反硝化作為厭氧氨氧化的前置工藝,前者可為后者創造去除部分 COD 、降低總氮負荷等進水條件,而后者可在無需外加碳源的條件下進一步脫氮。

4.4、處理TOC和脫氮的工藝流程:

水解酸化-微生物接觸氧化1(硝化)—ABR厭氧(反硝化)--微生物接觸氧化2

4.4.1水解酸化

將經過高效厭氧后的廢水進行水解酸化,去除大的懸浮物和降低部分氨氮和TOC,水解酸化池中置放填料。

4.4.2微生物接觸氧化1(短程硝化):

利用置放于池體中的生物巢配合合理的人工供氧,達到短程硝化的目的。此工藝主要是降解部分TOC和將氨氮控制在亞硝化階段。發生了亞硝酸鹽氮的積累,實現短程硝化,為建立短程硝化反硝化提供了條件。其中,DO、 pH FA 濃度是影響亞硝酸鹽氮積累的重要因素。

4.4.3 ABR厭氧(反硝化和厭氧氨氧化)

ABR(折板上流式厭氧污泥床)其水流也稱推流式。適合于中高濃度的廢水,由若干個池體串聯組成。其每個反應池都可作為UASB的單獨。在ABR池體中置放填料,有利于厭氧微生物和厭氧氨氧化菌的生長。同時為厭氧創造部分隔離氧的作用。在此反應中,完成厭氧氨氧化。微生物直接以NH4+為電子供體,以微生物接觸氧化1出來的水中的亞硝酸(NO2-)和硝酸NO3-)為受體。轉變成N2釋放出來。達到脫氮的功效。同時ABR也降解部分TOC

4.4.4微生物接觸氧化2

通過上道工序的脫氮,此時C/N將接近于好氧菌的繁殖與處理能力。在此使用微生物接觸氧化降解大量的TOC和部分氨氮達到排放標準。

4.5 工藝流程確定

通過以上分析本方案擬采用如下工藝流程:

工藝流程框圖

五、工藝流程說明

5.1柵格:

污水經過管網統一接至格柵池去除大的固體物質,同時厭氧前進行預處理水解酸化、沉淀懸浮物和打破大的分子鏈、中和均勻水質。

5.2、UASB高效厭氧

為了提高UASB反應效率,由火化爐對循環水進行加溫,然后通過換熱板對UASB內部的污水進行加溫。在出水底部設立生物巢(相當于三相分離器)防止污泥損失。

沼氣收集后用于發電:計算沼氣產量  :30*10*0.4=32M3

5.3、沼渣過濾池

對厭氧出水進行自然沉淀,去除水中的懸浮物。

5.4、組合好氧和厭氧(短程硝化和反硝化)

在去除污水中TOC的同時達到脫磷除氮的效果。

5.5、人工濕地

沉淀池的出水設立水中植物塘或者濕地流化床,繼續去除TOC、氨氮、磷、金屬等。

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